Radial indføringsmaskine
RADIAL AUTOINDSTILLINGSMASKINE NB-168
NB168 H&M-serien
NB168 H&M-2P 2-Pitch-indføringsmaskine (2.5/5,0 mm)
NB168 H&M -3P 3-Pitch-indføringsmaskine (2,5/5,0/7,5 mm)
NB168 H&M-4P 4-Pitch Insertion Makine (2,5/5,0/7,5/10,0 mm)
NB168 H&M-3,5P 3,5-Pitch indsertionsmaskine (2,5/5,0/3,5 mm)
NB168 H&M -T4P Special4-Pitch Insertion Machine (2,5/5,0/7,5/10,0 mm)
let industri
Husholdningsapparater industri
Bilindustrien
Den nuværende biltrend er intelligent automatisering, såsom elektriske sæder, elektroniske håndbremser, skiftesvinger osv.
Andre industrier
Elektroniske løsninger til andre industrier: elektroniske ure, instrumenter, elektroniske dele mv.
Parametre
| Ingen. | jeghan har | Tilfreds |
| 1 |
Magt Levere | Bedømt spænding:33-fase380V±20V |
| Frekvens: 50/60 Hz | ||
| Bedømt magt:Ca.3.5KVA | ||
| 2 | Luft levere | Leveres luft tryk:Min.0,45Mpa - Maks.0.8Mpa(Operation luft tryk0,45MPa~0,5MPa) |
| Leveres luft masse:Ca.110L/min.(ANR) | ||
| 3 | Dimensioner | I:2134mm,D:1815mm,H:1600mm(Ikke inklusiv signalslæbr) |
| 4 | M -en s s | Vært vægt:Ca.2.000kg(Hoved legeme kun) |
| 5 | Miljøkrav | Ambient temperatur:20℃±10℃ |
|
6 | Betjeningskontroller | Interaktiv operation via farve LCD røre skærmen. |
| Input- og outputfunktioner 1/0-funktioner: USB-stik (standardudstyr) | ||
| Kommunikation: LAN kommunikation (TCP/IP) | ||
| 7 | Indsæt slag (hastighed) | Maks hastighed takt tid: Ca. 0,14s/point(0,168,0,20,0,25,0,30s/point foranderlig |
| 8 | Gældende komponerets | Hejt:Hn=Maks23mm(Særlig specjegfikation op til26mm) |
|
9 | PCB udskiftningstid | Diameter:D=Max . 13 mm |
| Modstande, elektrolytiske kondensatorer, keramiske kondensatorer, LED'er, transistorer, filtermodstandsnetværk | ||
| Ca. 3~4 seksekunder | ||
| 10 | Gældende pcB | Dimensioner: Min . 50mm×50mm~Maks . 508mm×381mm |
|
11 | Realiserertionsretningn | Tilladt indsættelse område: Min.50mmx40mm~Max.500mm×375mm |
| Tykkelse: 1,6 mm ± 0,15 mm (forstandardspecifikation)Min.0.6mm~Max2.0mm(Valgfri) | ||
| Bordets vægt:Maks.1kg om bestyrelse inklusive indsat komponenter. | ||
| Flyde retning:højre→venstre(Standard)、venstre→højre(Valgmulighed) | ||
| Board positionering metode: Pin positionering eller Edge positionering | ||
| Bestyrelse overførsel: Single PCB overførsel (standard) Dobbelt PCB overførsel (særlige specifikationern) | ||
| 360 grader ved 1grad | ||
| 12 | Ambolt | Føre bøjning vinkel 30°±15; Herding dimensioner 1,5±0,3 mm; Cutting & Clinch type system (piezoelektrisk detektionssystem) |
| 13 | Ingen.def cokomponent input | 40/20typeinput |
| 14 | Kontrolsystem | Mikrocomputer ssystem |
| 15 | Programmering metode | XY akser: Abopløst stof koordinere kommandoer |
| Indsættelseshøjde: Absolut commmands | ||
| Komponentføder: Feedernummer destænding | ||
| 16 | Mindststigning af XY-tabellen | 0 . 01mm/puls |
| 17 | Program | Antal af NC program |
| Indbygget flash-hukommelse;2000programmer | ||
| USB-disk Afhængig af USB disk meplager | ||
| 18 | Tegn lys | Signaltårn (3 lamper, top til bund: rød/gul/grønn) |
| 19 | Tilde posion slukketsæt | Bestemmer optjegmor indsættelsespositioner baseret på anerkendelse af alle indsættelse stillinger til lave positionskorrektioner(XYkorrektion). |
| 20 | Genopretning | Autogendannelse/Automatisk bedring (Estimeret automatisk gendannelsetime Ca. 12s) |
| 21 | Selvdiagnose funktion | Præsenterer på farve LCD maskinen status, når strømmen er tændt og er på pladsjegpå af enhver besværDE skete, som godt som modforanstaltninger modthan troubles |
Produktfordele
n Maskinen er grundlæggende designet med en integreret støbeproces for at sikre overordnet pålidelighed, og med højpræcisionsbearbejdningskomponenter sikrer den maskinens langsigtede stabilitet ved høje hastigheder.
n Kernekomponenterne er konfigureret med verdenskendte mærker, X, Y og bevægelsesskruer er alle lavet af Japan THK, lejer NSK, servoer og servomotorer er alle lavet af Japan Panasonic, hvilket sikrer stabiliteten, holdbarheden og pålideligheden af kernekomponenterne.
n Princippet om mekanisk bevægelse af knast-type struktur er vedtaget, fra fremføringsfodring, formning af dele, fodskæring, materialetransmission, materialefastspænding, materialepresning, fodskæring, maskinens gentagne nøjagtighed er sikret.
n Den højpræcisions integrerede miniaturiserede feeder har en lille størrelse, høj hastighed, lav støj, selvstændig materialeformning, reduceret materialeforbrug og er udstyret med op til 40 stationer for høj effektivitet.
n Knastfodsskæreanordning, komponentformningsdesign forbedrer kvaliteten af komponentindsættelse, sikrer effektiv og stabil indføringshastighed, lavt støjniveau, holdbart værktøj,
n Originalt importeret bælte- og bakkeklemmedesign fra Japan, hurtig kørehastighed, slidstærk og holdbar, mere stabil fastspænding
n Kraften af hvert værktøj er konsistent for at sikre integriteten af de interne komponenter. Den maksimale skærelinje kan være 0,8 mm, og fodskæreværktøjet er pålideligt og holdbart
n Registrer automatisk komponenthøjde og generer automatisk programdata under den første produktion for at sikre en stabil indføringshastighed
n Meget integreret systembus servostyringslayout, hurtigere reaktionshastighed, selvdiagnosticering af fejl, direkte og klar justering af hovedkontrolgrænsefladeparametre og eftersalgs fjernbetjeningsassistance
n Enkel og letforståelig betjeningsgrænseflade, MES-port docking, sporbarhedsstyringssystem
n For og bag dual-screen display kontrol for at reducere tiden med at gå frem og tilbage og forbedre effektiviteten
