Four de refusion à air chaud sans plomb série JTR JT

Introduction

La conception du four isolé abaisse la température de l'enveloppe du four de 10 à 20 degrés, réduisant ainsi efficacement la température de l'environnement de travail.

Une augmentation de 15 % de l'efficacité du transfert de chaleur répond aux exigences des procédés sans plomb pour les produits de soudage complexes et de grande taille.

Renforcez la flèche principale pour éviter la déformation du rail de guidage, le blocage ou la chute de la planche.

La conception fermée du four protège l'azote, maintenant les niveaux d'oxygène aussi bas que 150 ppm, avec une consommation minimale d'azote (20-22 m3/H dans 300-800 ppm d'oxygène).

95 % des matériaux de la machine sont recyclables.

La structure de refroidissement améliorée filtre ou recycle la majeure partie des gaz d'échappement dans le four, réduisant ainsi les pertes de chaleur et améliorant la récupération du flux.

La configuration à double rail améliore l'efficacité de la production, réduit la consommation d'énergie et diminue les coûts.

La température de fonctionnement du four est basse, ce qui minimise les pertes de chaleur.

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Détails du produit

détails du produit

Modèle Non.	JTR-800/JTR-800-N	JTR-1000/JTR-1000-N	JTR-1200/JTR-1200-N
Spécification
Dimensions (L×l×H)	5520 x 1430 x 1530 mm	6300 x 1430 x 1530 mm	7050 x 1430 x 1530 mm
Poids net	Environ 2400 kg / 2500 kg	Environ 2700 kg/2800 kg	Environ 3200 kg / 3100 kg
Volume d'échappement	Échappements 10 m³/min x2
Alimentation électrique	AC380V3φ5w 50/60Hz(optimAC220V3φ)
Pouvoir	Démarrage : 30 kW/32 kW Puissance de fonctionnement : 9 kW/10 kW	Démarrage : 36 kW/38 kW Fonctionnement : 10 kW/11 kW	Démarrage : 40 kW/42 kW Puissance de fonctionnement : 11 kW/12 kW
Temps de chauffe	Environ 25 minutes
Plage de température	Température ambiante -300℃
Largeur maximale du circuit imprimé	400 mm (Option : 460 mm)
Hauteur du composant	Haut 25 mm / Bas 25 mm
Sens du convoyeur	De gauche à droite (Option ; de droite à gauche)
Côté de rail fixe	Rail avant fixe (Option : rail arrière fixe)
Hauteur du convoyeur	900±20 mm
Plage de vitesse du convoyeur	300-2000 mm/min
stockage de données	Divers paramètres et statuts sont stockables
Alarme anormale	Température anormale (surchauffe/insuffisance de chaleur). Son et lumière.
Disposition de l'appareil
Nombre de zones de chauffage	Top 8, Bottom 8 Top 10, Bottom 10 Top 12, Bottom 12
Nombre de zones de refroidissement	Top 3, Bottom 3
Système de contrôle	WIN10 + Ordinateur + PLC
Méthode de contrôle de la température	PID+SSR
Fil de thermocouple	4 fils
Système de convoyeur	Rail+Mesh
Mode de contrôle du convoyeur	Moteur de convoyeur à onduleur + importation
Structure de chaîne	Blocage anti-double liaison
Réglage de la largeur	Réglage électrique
Couvrir la voie ouverte	Ouverture électrique pour faciliter l'entretien
Alimentation sans coupure	Alimentation de secours pour garantir le bon déroulement de la production des circuits imprimés.
Circuit de refroidissement	Refroidissement par air forcé
Autres modèles étendus	JTR-800D/JTR-800D-N JTR-800L/JTR-800L-N	JTR-1000DJTR-1000D-N JTR-1000L/JTR-1000L-N	JTR-1200D/JTR-1200D-N JTR-1200L/JTR-1200L-N
Dimensions (L x l x H)	5520 x 1660 x 1530 mm	6300 x 1660 x 1530 mm	7050 x 1660 x 1530 mm
Poids net	Environ 2750 kg / 2850 kg Environ 2700 kg/2800 kg	Environ 3050 kg / 3150 kg Environ 3000 kg / 3100 kg	Environ 3350 kg / 3450 kg Environ 3300 kg / 3400 kg
Temps de réchauffement	Environ 30 minutes
Plage de largeur de rail	Pour le modèle « -D » : réglable de 50 à 270 mm ; pour le modèle « -L » : réglable de 50 à 490 mm
Pour le mode -N	-N
Consommation d'azote	300-1000PPMat20M'/h (standard)/500-1000PPMat25-30M'/h (modèles "-D" ou "-L")