Le client a déclaré : « C'est exactement la productivité que je souhaitais. »

I. Cette fois-ci, nous avons apporté le « suivi de la distribution » à PT. Haeng Sung.

Récemment, l'équipe technique d'UPKTECH s'est rendue à Bekasi, en Indonésie, pour finaliser l'installation et la mise en service d'un système de haute précision. machine de distribution à suivi 5 axes Pour PT. Haeng Sung. De l'arrivée du matériel à l'usine à la sortie de la première pièce de la chaîne de production, l'ensemble du processus s'est déroulé sans accroc et avec efficacité. Il a passé avec succès le contrôle rigoureux des échantillons du client dès le premier essai et a été immédiatement mis en production de masse.

Il ne s'agissait pas simplement d'une installation et d'une livraison de routine ; c'était une solution pratique de haut niveau que nous avons fournie aux défis complexes de distribution sur surfaces courbes de Haeng Sung grâce à notre technologie de suivi de liaison à cinq axes développée en interne.

(Légende : La machine de distribution à suivi 5 axes a été assemblée sur site)

II. Fiche d'installation : Chaque vis est une promesse

Il n'y a pas de solution « à peu près correcte », il faut une précision absolue. Examinons un rapport d'installation provenant du terrain.

📌Arrivée du matériel et positionnement précis
En salle blanche, des chariots élévateurs et des dispositifs de positionnement permettent de placer avec précision le corps modulaire de la machine sur le poste de travail prévu. Les membres de l'équipe vérifient l'horizontalité et l'espacement, ligne par ligne, conformément au schéma d'implantation, afin de garantir l'absence d'interférences dans le domaine de mouvement à 5 axes.

(Légende : La précision du nivellement des fondations est contrôlée au millimètre près.)

📌Intégration et débogage du système · Liaison à cinq axes
C’est à ce moment précis que le cœur de la machine s’active. Les axes linéaires X/Y/Z sont équipés de deux axes rotatifs et, grâce au système de suivi visuel, plusieurs séries de tests de trajectoire par interpolation spatiale ont été réalisées. En utilisant comme modèle la pièce réelle du client, de forme irrégulière, nous avons effectué des essais à vide et des simulations avec adhésif afin de garantir une réponse instantanée et une trajectoire sans singularités.

(Légende : Réglage multi-axes, ajustement précis des trajectoires spatiales complexes.)

📌Test d'échantillon avec adhésif – Une première impression saisissante
L'étape cruciale : la réalisation d'un échantillon en conditions réelles. L'adhésif s'étale uniformément sur la surface incurvée 3D, avec un diamètre de ligne constant, sans accumulation d'adhésif dans les angles, et une application propre et précise. Lorsque le responsable du contrôle qualité du client a vu l'échantillon, il a prononcé deux mots : « Magnifique ! »

(Légende : Effet de l'application de l'adhésif sur le premier échantillon de production.)

Machine de distribution à suivi 5 axes III. : Pourquoi les clients nous choisissent-ils ?

Cet appareil inspire confiance grâce à ses fonctionnalités essentielles.

🎯Liaison à cinq axes, véritable suivi spatial
Contrairement à la distribution traditionnelle sur 3 axes, l'axe de rotation supplémentaire garantit que la tête de distribution conserve toujours l'angle normal optimal, lui permettant d'adhérer à courbé bords, biseaux et rainures irrégulières, éliminant complètement les difficultés de distribution dues aux écarts d'angle.

🎯Suivre dynamiquement, sans attendre ni s'arrêter.
Utilisé avec un codeur de convoyeur ou une caméra de vision, le dosage peut être effectué sur la pièce pendant son mouvement, permettant ainsi un véritable « dosage en cours d'exécution, avec une réponse de l'ordre de la milliseconde ».

🎯Remplacement flexible des lignes, accès en un clic
Pour la production multivariétale en petites séries, elle intègre la gestion des formules. Le changement de modèle se fait simplement en lançant le programme, et la ligne de production peut être commutée en 15 minutes, réduisant considérablement la dépendance aux techniciens expérimentés.

(Légende : La programmation paramétrique intelligente permet d’interrompre instantanément et en un clic les processus complexes.)

IV. Au-delà de l'installation : Fourniture continue de solutions de dosage de précision pour l'ensemble de la ligne de production

Une installation réussie n'est que le point de départ de notre service. Nous proposons des solutions complètes de dosage et de montage de précision, allant des unités individuelles aux lignes de production complètes, pour des secteurs tels que l'électroménager, l'électronique grand public et l'électronique automobile.

• • Solutions complètes d'équipements pour lignes SMT et THT
  • Solutions de distribution en ligne suivant la vision
  • Solutions complètes pour lignes de distribution et d'enrobage
  • Réparation, entretien, formation, recyclage et remplacement des équipements anciens

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