Ofn

Inngangur

Hönnun einangrunarofnsins lækkar hitastig ofnsins um 10-20 gráður, sem dregur úr hitastigi vinnuumhverfisins á áhrifaríkan hátt.

15% aukning í skilvirkni varmaflutnings uppfyllir kröfur um blýlaust ferli fyrir flóknar og stærri suðuvörur.

Styrktu aðalbómuna til að koma í veg fyrir að stýrisbrautin aflagast, borðið festist eða detti.

Lokað hönnun ofnsins verndar köfnunarefni og heldur súrefnismagni allt niður í 150 ppm, með lágmarks köfnunarefnisnotkun (20-22m3/klst. í 300-800 ppm súrefni).

95% af efni vélarinnar eru endurvinnanleg.

Bætt kælibygging síar eða endurvinnur mestan hluta útblástursloftsins aftur inn í ofninn, sem dregur úr varmatapi og bætir endurheimt flæðis.

Tvöföld teinauppsetning eykur framleiðsluhagkvæmni, minnkar orkunotkun og lækkar kostnað.

Vinnsluhitastig ofnsins er lágt, sem lágmarkar varmatap.

Lýsing:

• Mikil afkastageta, eðlilegur vinnuhraði færibandsins nær 160 cm/mín. Lítil orkunotkun, lágur kostnaður. Sérstaklega fyrir háhraða framleiðslu og PCBA tækni með mikilli þéttleika;
• Öflug hitastýring, stilling og raunverulegur hitastigsmunur innan 1,0 ℃, affermingar- og álagshitastig sveiflast innan 1,5 ℃; Hröð hitastigshækkun, hitastigsmunur milli nágrannasvæða 100 ℃;
• Nýjasta einangrunartæknin og ný hönnun hólfsins tryggðu að yfirborðshitastigið væri stofuhitastig +5°C;
• Hægt er að stjórna N²-gæðum í öllu ferlinu, O²-þéttleiki með lokuðum lykkja stýrður sjálfstætt við 50-200 ppm í hverju svæði;
• Nýjasta kælitæknin, valfrjálst tvíhliða fjölkælisvæði, virk kælilengd er 1400 mm, tryggir hraðkælingu vörunnar niður í lægsta úttakshita;
• Nýtt tveggja stigs flæðisaðskilnaðarkerfi með fjölsvæða söfnun sem gerir aðskilnaðinn vandlega, þannig að viðhaldstími og tíðni minnkaði verulega;
• Tvöföld lína í mismunandi hraða, einn stilltur kostnaður, tvöföld afkastageta, orkusparnaður 65%.