Prodotto di vendita calda

XC-3100 è utilizzato principalmente per il conteggio rapido di materiali di tipo bobina nel settore SMT. Può contare tutti i tipi di materiali come 7-15 pollici Tape Reel/JEDEC Tray/IC pacchetti sensibili all'umidità. I ​​tipi di materiali includono tutti i materiali resistenza-capacità e materiali IC. Utilizza la tecnologia di imaging a raggi X per rilevare i materiali di produzione e ottenere informazioni sulle immagini per un conteggio rapido e collega le informazioni sui dati dell'apparecchiatura con il sistema MES del cliente.

Questa apparecchiatura è un'apparecchiatura professionale che utilizza il laser per marcare codici monodimensionali, codici bidimensionali, testo, simboli o grafica sulla superficie del PCB. È composta da un sistema di marcatura laser, una piattaforma di movimento di precisione XY, un sistema di posizionamento preciso MARK+CCD, un sistema di regolazione automatica della traccia di trasmissione e un sistema di lettura online. La potenza del laser viene rilevata online e l'asse Z può mettere a fuoco automaticamente.

Sistema di prova non distruttivo per uso generale

Router, componenti elettronici, materiali LED

Batterie al litio, aerospaziale

La macchina di ispezione X-7100 lanciata ha una vasta gamma di applicazioni. È comunemente utilizzata nei test della struttura interna di componenti elettronici, bolle, misurazione del tasso di vuoti, cortocircuiti e circuiti aperti, giunti di saldatura mancanti, saldatura mancante, crepe da corpi estranei all'interno, ecc.

Presenta le seguenti caratteristiche: facile manutenzione e lunga durata; funzionamento semplice, che riduce la necessità di formazione dell'operatore; elevata ripetibilità di rilevamento; e consente un angolo di visione massimo di 60 gradi per rilevare i campioni.

La macchina per marcatura laser è un'attrezzatura professionale che utilizza il laser per marcare codici monodimensionali, codici bidimensionali, testo, simboli o grafica sulla superficie del PCB. È composta da un sistema di marcatura laser, una piattaforma di movimento di precisione XY, un sistema di posizionamento preciso MARK+CCD, un sistema di regolazione automatica della traccia di trasmissione e un sistema di lettura online.

Questa apparecchiatura viene utilizzata nelle linee di produzione per distribuire automaticamente colla o vernice su aree specifiche dei circuiti stampati con elevata precisione.

La macchina per il depaneling completamente automatica, chiamata anche macchina per il taglio di circuiti stampati, utilizza un mandrino rotante ad alta velocità per azionare una fresa per il taglio. Può tagliare substrati con componenti plug-in ad alta densità e tagliare schede PCBA e altri substrati realizzati con altri materiali in modo accurato e ad alta velocità. Il processo operativo è il seguente. Installare il circuito stampato e posizionarlo sulla piattaforma di elaborazione per il taglio. Con elevata precisione e sicurezza, il mandrino ad alta velocità garantisce il taglio dei circuiti stampati con il minimo stress di taglio; il design a doppia piattaforma funziona in modo interattivo per ridurre i tempi di carico e scarico e migliorare l'efficienza della produzione. L'esclusiva struttura di aspirazione della polvere garantisce la pulizia del circuito stampato. L'aspirazione verso l'alto e verso il basso sono opzionali, offrendo ai clienti opzioni per applicazioni multiformi. Il funzionamento della macchina è umano e intelligente. È assistito da telecamera CCD, copia intelligente e algoritmo di ottimizzazione del percorso di taglio per garantire elevata precisione ed efficienza della macchina. Il sistema operativo Windows 7 è sicuro, stabile, facile da imparare e utilizzare.

● Entrata e uscita efficienti, prevenzione degli errori e messa a prova di errore, l'efficienza di entrata e uscita è aumentata del 70%.

● Archiviazione ad alta capacità, con risparmio del 60% dello spazio di archiviazione.

● Il sensore autocalibrante ad alta precisione registra accuratamente la posizione dei materiali e i conti sono coerenti.

● Docking in tempo reale con il sistema ERP&MES.

● Gestione completamente intelligente basata sul principio "first in, first out", gestione e controllo in tempo reale dei servizi in ritardo e lenti.