- Macchina per la movimentazione di PCB
- Macchina per la pulizia
- Soluzione totale
- Macchina per fresatura PCB
- Macchina per l'inserimento automatico
- Macchina di ispezione
- Macchina per marcatura
- Forno
- Stampante
- Macchina di prelievo e posizionamento
- Macchina intelligente per la gestione del magazzino
- Macchina per rivestimento conforme
Stampante per pasta saldante completamente automatica GKG GT++ Usata / Nuova
dettagli del prodotto
Funzioni di base
- Funzione automatica di stagnatura e rilevamento della pasta saldante a forma di bottiglia
- Sistema mobile automatico di aggiunta di pasta saldante per garantire la qualità e la quantità di pasta saldante nella rete metallica, assicurando così la qualità di stampa del cliente e migliorando la produttività.
- Sistema automatico di erogazione della colla
- In base alle diverse esigenze del processo di stampa, dopo la stampa, il circuito stampato può essere sottoposto a precise funzioni di dosaggio, stagnatura, tracciatura di linee, riempimento e altro; allo stesso tempo, la testina di dosaggio della colla è dotata anche di una funzione di riscaldamento, che può riscaldare la colla quando la temperatura ambiente è bassa per migliorarne la fluidità.
- Connessione SPI
- Collegato con SPI per formare un sistema a circuito chiuso. Quando riceve informazioni di feedback sulla scarsa qualità di stampa da SPI, la macchina si regola automaticamente in base all'offset di feedback SPI. L'offset in direzione XY può essere regolato automaticamente entro 3PCS e la rete metallica viene pulita per migliorare la qualità di stampa e l'efficienza produttiva, formando un sistema completo di feedback di stampa.
- Funzione di rilevamento della rete metallica
- Eseguendo la compensazione della sorgente luminosa sopra la rete metallica e utilizzando un sensore CCD per controllare la maglia della rete metallica in tempo reale, è possibile rilevare e determinare rapidamente se la rete metallica è ostruita dopo la pulizia e pulirla automaticamente, il che rappresenta un complemento al rilevamento 2D del circuito stampato.
- Promuovere la compatibilità con l'Industria 4.0
- Grazie al caricamento o all'output automatico dello stato e dei parametri delle macchine, offre solide garanzie per la produzione intelligente dell'Industria 4.0 ai clienti. Consente una perfetta integrazione con il sistema MES del cliente e garantisce un'elevata tracciabilità dei prodotti; controlla in modo intelligente la manutenzione delle apparecchiature e permette l'autoassegnazione dei diritti di utilizzo ai tecnici di tutti i livelli, in base alla gestione in loco.
- BTB
- I due binari offrono prestazioni doppie: i due dispositivi possono essere controllati separatamente, ad esempio utilizzando prodotti diversi su ciascun binario; i due dispositivi possono essere separati nuovamente in qualsiasi momento.
Schemi
| Modello | GT++ |
| Dimensioni della cornice dello schermo | 470×370-737×737mm |
| dimensione del substrato | 50×50—510×510mm |
| Spessore del substrato | 0,4-6 mm |
| Peso del substrato | 5 kg |
| Spazio perimetrale del substrato | 2,5 mm |
| Altezza di trasmissione | 23 mm |
| Altezza di trasmissione | 900±40mm |
| Velocità di trasporto | 1500 mm/s (MAX) Controllo tramite software (velocità regolabile) |
| Metodo di trasmissione | rotaia di trasporto a una sola tappa |
| Metodo di supporto del substrato | Perno di espulsione magnetico/blocco ad altezza uguale/regolazione automatica della piattaforma di sollevamento |
| Metodo di fissaggio del substrato | Piastra di pressione superiore telescopica automatica/bordo di serraggio flessibile/funzione di aspirazione sottovuoto |
| Stampa sformatura | 0-20 mm |
| Modalità di stampa | stampa con raschietto singolo o doppio |
| Tipo raschietto | Raschietto in gomma/raschietto in acciaio (angolo 45°/55°/60°) |
| Velocità del raschiatore | 6-200 mm/sec |
| pressione di stampa | 0,5-10 kg |
| Metodo di pulizia | Sistema di pulizia a goccia/pulizia a movimento alternato/modalità di aspirazione a secco e a umido |
| Campo visivo | 10×8 mm |
| Tipo di punto di riferimento | Punto di riferimento/piastra/apertura standard |
| Tipo di fotocamera | Sistema di visualizzazione con ripresa dall'alto e dal basso/telecamera digitale/posizionamento tramite corrispondenza geometrica |
| Precisione e ripetibilità dell'allineamento del sistema | ±12,5 µm@6σ, CPK≥2,0 |
| Ripetibilità effettiva del posizionamento della pasta saldante | ±18um@6σ, CPK≥2.0 |
| Ciclo di stampa |
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| Requisiti di potenza | AC220V±10%,50/60Hz,3KW |
| Requisiti di aria compressa | 4-6 Kgf/cm² |
| Consumo d'aria Circa | 5 l/min |
| temperatura ambiente di lavoro | ﹣20℃~﹢45℃ |
| Umidità dell'ambiente di lavoro | 30%~60% |
| Dimensioni (esclusa la luce tricolore) | L1240×P1410×A1500 (mm) |
| Peso | Circa 1100 kg |

