- Macchina per marcatura
- Macchina di ispezione
- Macchina intelligente per il magazzino
- Macchina per l'inserimento automatico
- Macchina per rivestimento conforme
- Macchina per la fresatura di PCB
- Macchina per la pulizia
- Macchina per la pulizia degli ugelli completamente automatica UPKTECH NCR-F1
- Macchina per la pulizia degli ugelli completamente automatica UPKTECH NCR-P1
- Macchina per la pulizia del raschietto
- Macchina per la pulizia degli schermi a base d'acqua
- Macchina automatica per la pulizia degli apparecchi di spruzzatura
- Macchina per la pulizia degli ugelli
- Macchina per la pulizia dei PCB
- Macchina per la movimentazione di PCB
- Forno
- Stampante
- Macchina pick and place
Stampante per pasta saldante completamente automatica GKG GT++ usata/nuova
dettaglio del prodotto
Funzioni opzionali
- Funzione di rilevamento automatico della stagnatura e della pasta saldante a bottiglia
- Aggiunta automatica mobile di pasta saldante per garantire la qualità e la quantità di pasta saldante nella rete di acciaio, garantendo così la qualità di stampa del cliente e migliorando la produttività.
- Sistema di erogazione automatica della colla
- In base ai diversi requisiti del processo di stampa, dopo la stampa, la scheda PCB può essere accuratamente distribuita, stagnata, tracciata, riempita e svolgere altre funzioni; allo stesso tempo, la testina di erogazione della colla è dotata anche di una funzione di riscaldamento, che può riscaldare la colla quando la temperatura ambiente è bassa per migliorare la fluidità della colla.
- Connessione SPI
- Connesso con SPI per formare un sistema a circuito chiuso. Quando riceve un feedback da SPI su una stampa scadente, la macchina si regola automaticamente in base all'offset del feedback SPI. L'offset della direzione XY può essere regolato automaticamente entro 3 pezzi e la maglia d'acciaio viene pulita per migliorare la qualità di stampa e l'efficienza produttiva, formando un sistema di feedback di stampa completo.
- Funzione di rilevamento della maglia d'acciaio
- Eseguendo la compensazione della sorgente luminosa sopra la maglia di acciaio, utilizzando il CCD per controllare la maglia della maglia di acciaio in tempo reale, è possibile rilevare e determinare rapidamente se la maglia di acciaio è bloccata dopo la pulizia e pulirla automaticamente, il che rappresenta un'integrazione al rilevamento 2D della scheda PCB.
- Leader nella compatibilità dell'Industria 4.0
- Caricando o inviando automaticamente lo stato e i parametri della macchina, offre ai clienti solide garanzie per la produzione intelligente dell'Industria 4.0. È possibile ottenere un'integrazione perfetta con il sistema MES del cliente e un'elevata tracciabilità dei prodotti; controllare in modo intelligente la manutenzione delle apparecchiature e realizzare l'autoassegnazione dei diritti di utilizzo per i tecnici a tutti i livelli, in base alla gestione in loco.
- BTB
- I binari doppi raddoppiano le prestazioni: i due dispositivi possono essere controllati separatamente, ad esempio facendo funzionare prodotti diversi su ciascun binario; i due dispositivi possono essere nuovamente separati in qualsiasi momento.
Specifiche
Modello | GT++ |
Dimensioni della cornice dello schermo | 470×370-737×737mm |
Dimensioni del substrato | 50×50—510×510 mm |
Spessore del substrato | 0,4-6 mm |
Peso del substrato | 5 kg |
Spazio tra i bordi del substrato | 2,5 mm |
Altezza di trasmissione | 23 millimetri |
Altezza di trasmissione | 900±40mm |
Velocità di trasporto | 1500 mm/S (MAX) Controllo software (velocità regolabile) |
Metodo di trasmissione | Guida di trasporto a un solo stadio |
Metodo di supporto del substrato | Perno di espulsione magnetico/blocco di altezza uguale/regolazione automatica della piattaforma di sollevamento |
Metodo di serraggio del substrato | Piastra di pressione superiore telescopica automatica/bordo di serraggio flessibile/funzione di adsorbimento del vuoto |
Stampa e sformatura | 0-20 mm |
Modalità di stampa | Stampa a raschietto singolo o doppio |
Tipo di raschietto | Raschietto in gomma/raschietto in acciaio (angolo 45°/55°/60°) |
Velocità del raschiatore | 6-200 mm/sec |
Pressione di stampa | 0,5-10 kg |
Metodo di pulizia | Sistema di pulizia a goccia/pulizia alternata/modalità di aspirazione a secco e a umido |
Campo visivo | 10×8 mm |
Tipo di punto di riferimento | Punto di riferimento/tampone/apertura standard |
Tipo di fotocamera | Sistema visivo con imaging dall'alto e dal basso/fotocamera digitale/posizionamento con corrispondenza geometrica |
Precisione e ripetibilità dell'allineamento del sistema | ±12,5 µm a 6 σ, CPK ≥ 2,0 |
Ripetibilità effettiva del posizionamento della pasta saldante | ±18 µm a 6 σ, CPK ≥ 2,0 |
Ciclo di stampa |
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Requisiti di potenza | AC220V±10%,50/60Hz,3KW |
Fabbisogno di aria compressa | 4-6 Kgf/cm² |
Consumo d'aria Circa | 5 l/min |
Temperatura dell'ambiente di lavoro | -20℃~-45℃ |
Umidità dell'ambiente di lavoro | 30%~60% |
Dimensioni (esclusa la luce a tre colori) | L1240×W1410×H1500 (mm) |
Peso | Circa 1100 kg |