- Macchina per la movimentazione di PCB
- Macchina per la pulizia
- Soluzione totale
- Macchina per la fresatura di PCB
- Macchina per l'inserimento automatico
- Macchina di ispezione
- Macchina per marcatura
- Forno
- Stampante
- Macchina pick and place
- Macchina intelligente per l'immagazzinamento
- Macchina per rivestimento conforme
Forno di rifusione ad aria calda senza piombo JTR serie JT
Introduzione
Il design del forno di isolamento abbassa la temperatura del rivestimento del forno di 10-20 gradi, riducendo efficacemente la temperatura dell'ambiente di lavoro.
Un aumento del 15% nell'efficienza del trasferimento di calore soddisfa le esigenze di processi senza piombo per prodotti di saldatura complessi e di grandi dimensioni.
Rinforzare il braccio principale per evitare deformazioni della guida, inceppamenti o cadute delle assi.
Il design chiuso della fornace protegge l'azoto, mantenendo i livelli di ossigeno fino a 150 ppm, con un utilizzo minimo di azoto (20-22 m3/H in 300-800 ppm di ossigeno).
Il 95% dei materiali delle macchine è riciclabile.
La struttura di raffreddamento migliorata filtra o ricicla la maggior parte dei gas di scarico reimmettendoli nel forno, riducendo la perdita di calore e migliorando il recupero del flusso.
La configurazione a doppia rotaia aumenta l'efficienza produttiva, riduce il consumo energetico e abbassa i costi.
La temperatura di esercizio del forno è bassa, riducendo al minimo la perdita di calore.
Serie KT - Forno di rifusione ad aria calda senza piombo di fascia alta
Descrizione:
- Elevata capacità, velocità di trasporto normale di 160 cm/min. Basso consumo energetico, basso costo. Speciale per la produzione ad alta velocità e la tecnologia PCBA ad alta densità;
- Potente controllo della temperatura, impostazione e differenza di temperatura effettiva entro 1,0℃, temperatura di scarico e carico fluttuante entro 1,5℃; capacità di aumento rapido della temperatura, differenza di temperatura tra zone vicine 100℃;
- La più recente tecnica di isolamento e il nuovo design della camera hanno garantito che la temperatura superficiale sia pari alla temperatura ambiente +5°C;
- Qualità N² controllabile nell'intero processo, densità O² controllata in modo indipendente a circuito chiuso a 50-200 ppm in ogni zona;
- La più recente tecnologia di raffreddamento, la zona di raffreddamento multipla a doppio lato opzionale, la lunghezza di raffreddamento effettiva è di 1400 mm, assicurano un raffreddamento rapido del prodotto alla temperatura di uscita più bassa;
- Nuovo sistema di separazione del flusso a due livelli con raccolta multizona che effettua una separazione accurata, riducendo significativamente i tempi e la frequenza della manutenzione;
- Doppia linea a velocità diverse, costo di un set, doppia capacità, risparmio energetico del 65%.


