Orkaitė

Įvadas

Izoliacinės krosnies konstrukcija sumažina krosnies korpuso temperatūrą 10-20 laipsnių, efektyviai sumažindama darbo aplinkos temperatūrą.

15 % padidintas šilumos perdavimo efektyvumas atitinka bešvinio proceso poreikius sudėtingiems, didesniems suvirinimo gaminiams.

Sustiprinkite pagrindinę strėlę, kad išvengtumėte kreipiamojo bėgio deformacijos, lentos prilipimo ar nukritimo.

Uždara krosnies konstrukcija apsaugo azotą, išlaikant deguonies lygį iki 150 ppm, naudojant minimalų azotą (20–22 m3/H 300–800 ppm deguonies).

95% mašinų medžiagų yra perdirbamos.

Patobulinta aušinimo struktūra filtruoja arba grąžina daugumą išmetamųjų dujų atgal į krosnį, sumažindama šilumos nuostolius ir pagerindama srauto atgavimą.

Dvigubo bėgio sąranka padidina gamybos efektyvumą, sumažina energijos suvartojimą ir sumažina išlaidas.

Darbinė krosnies temperatūra yra žema, todėl šilumos nuostoliai yra minimalūs.

Aprašymas:

• Didelis našumas, normalus darbinis konvejerio greitis pasiekė 160 cm/min. Mažos energijos sąnaudos, mažos kainos. Specialus didelės spartos gamybai ir didelio tankio PCBA technologijai;
• Galingas temperatūros valdymas, nustatymas ir faktinis temperatūros skirtumas 1,0 ℃ ribose, iškrovimo ir pakrovimo temperatūra svyruoja 1,5 ℃ ribose; Greitas temperatūros pakėlimas, temperatūrų skirtumas tarp gretimų zonų 100 ℃;
• Naujausia šiltinimo technika ir naujas kameros dizainas užtikrino, kad paviršiaus temperatūra būtų +5C kambario temperatūros;
• N² kokybė valdoma visame procese, O² tankis uždaras ciklas reguliuojamas nepriklausomai 50-200 ppm kiekvienoje zonoje;
• Naujausia aušinimo technologija, pasirenkama dvipusė kelių aušinimo zona, efektyvus aušinimo ilgis yra 1400 mm, užtikrinkite greitą gaminio aušinimą iki žemiausios išėjimo temperatūros;
• Nauja dviejų lygių srauto atskyrimo sistema su kelių zonų surinkimu, kuri kruopščiai atskiria, todėl priežiūros laikas ir dažnis buvo žymiai sumažintas;
• Dvi linija skirtingu greičiu, vieno rinkinio kaina, dviguba talpa, energijos taupymas 65%.

Ši UV kietėjimo įranga susideda iš kelių dalių, tokių kaip stovo laikiklis, perdavimo sistema, UV kietėjimas, elektros dėžė ir valdymo sistema. Tai prietaisas, specialiai sukurtas konforminių dažų ir kitų dangų kietėjimui UV spinduliais.

Transporto sistema: priimtas gabenimas grandine. Grandinių plotis gali būti reguliuojamas tarp 50-450 mm, kad atitiktų įvairius klientų prijungimo būdus. Grandinėje naudojama nerūdijančio plieno prailginta kaiščio grandinė, o transportavimo greitis yra reguliuojamas. Specialiai pagaminti sustiprinto aliuminio lydinio kreipiamieji bėgiai gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir bendradarbiauti su atramos reguliavimo mechanizmu, kad būtų užtikrinta minimali deformacija. Bėgiams draudžiama drebėti ir pašalinamas plokščių kritimo reiškinys.