ओभन

परिचय

इन्सुलेशन फर्नेस डिजाइनले फर्नेस शेलको तापक्रम १०-२० डिग्रीले घटाउँछ, जसले गर्दा काम गर्ने वातावरणको तापक्रम प्रभावकारी रूपमा घट्छ।

ताप स्थानान्तरण दक्षतामा १५% वृद्धिले जटिल, ठूला वेल्डिंग उत्पादनहरूको लागि सिसा-रहित प्रक्रियाको मागहरू पूरा गर्दछ।

गाइड रेलको विकृति, बोर्ड टाँसिने वा खस्ने समस्याबाट बच्न मुख्य बूमलाई बलियो बनाउनुहोस्।

भट्टीको बन्द डिजाइनले नाइट्रोजनलाई सुरक्षित राख्छ, अक्सिजनको स्तर १५० पीपीएम सम्म कम राख्छ, न्यूनतम नाइट्रोजन प्रयोगको साथ (३००-८०० पीपीएम अक्सिजनमा २०-२२ वर्ग मीटर/घण्टा)।

९५% मेसिन सामग्रीहरू पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने हुन्छन्।

परिष्कृत शीतलन संरचनाले धेरैजसो निकास ग्यासलाई भट्टीमा फिर्ता फिल्टर वा पुन: प्रयोग गर्दछ, तातो क्षति कम गर्दछ र फ्लक्स रिकभरीमा सुधार गर्दछ।

दोहोरो रेल सेटअपले उत्पादन दक्षता बढाउँछ, ऊर्जा प्रयोग घटाउँछ र लागत घटाउँछ।

काम गर्ने भट्टीको तापक्रम कम छ, जसले गर्दा तापको क्षति कम हुन्छ।

विवरण:

• उच्च क्षमता, सामान्य काम गर्ने कन्वेयर गति १६० सेमी/मिनेट पुग्यो। कम ऊर्जा खपत, कम लागत। उच्च-गति उत्पादन र उच्च घनत्व PCBA प्रविधिको लागि विशेष;
• शक्तिशाली तापक्रम नियन्त्रण, सेटिङ र वास्तविक तापक्रम भिन्नता १.० ℃ भित्र, अनलोड र लोड तापक्रम १.५ ℃ भित्र उतारचढाव हुन्छ; द्रुत तापक्रम बढाउने क्षमता, छिमेकी क्षेत्र १०० ℃ बीचको तापक्रम भिन्नता;
• नयाँ इन्सुलेशन प्रविधि र नयाँ चेम्बर डिजाइनले सतहको तापक्रम कोठाको तापक्रम +५ डिग्री सेल्सियस भएको सुनिश्चित गर्‍यो;
• सम्पूर्ण प्रक्रियामा N² गुणस्तर नियन्त्रणयोग्य, प्रत्येक क्षेत्रमा ५०-२००ppm मा स्वतन्त्र रूपमा O² घनत्व बन्द-लूप नियन्त्रित;
• सबैभन्दा नयाँ शीतलन प्रविधि, वैकल्पिक डबल साइड बहु-शीतलन क्षेत्र, प्रभावकारी शीतलन लम्बाइ १४०० मिमी छ, उत्पादनलाई न्यूनतम आउटपुट तापक्रममा छिटो शीतलन सुनिश्चित गर्नुहोस्;
• बहु-क्षेत्र सङ्कलन सहितको नयाँ दुई-स्तरीय फ्लक्स पृथकीकरण प्रणाली जसले पृथकीकरणलाई पूर्ण रूपमा बनाउँछ, जसले गर्दा मर्मतसम्भार समय र आवृत्ति उल्लेखनीय रूपमा घटाइएको थियो;
• फरक गतिमा दोहोरो लाइन, एक सेट लागत, दोहोरो क्षमता, ऊर्जा बचत ६५%।