Рентгеновский снимок

Оборудование для тестирования электронных полупроводников X-7900 может использоваться для обнаружения полупроводниковых кристаллов интегральных схем, таких как BGA, IGBT, сварка компонентов Flip Chip и PCBA, высокоточное тестирование в светодиодной, фотоэлектрической, радиаторной и других отраслях промышленности;

Широко используется в таких областях промышленного производства, как производство автомобильных деталей, испытание литья, испытание качества сварки сосудов под давлением и трубопроводов, а также анализ новых материалов;

Он может обнаруживать дефекты в различных типах батарей, таких как силовые батареи, цилиндры, гибкая упаковка, квадратные корпуса и ламинаты и т. д.

Универсальная система неразрушающего контроля

Маршрутизаторы, электронные компоненты, светодиодные материалы

Литиевые батареи, аэрокосмическая промышленность

Выпущенная инспекционная машина X-7100 имеет широкий спектр применения. Она обычно используется для проверки внутренней структуры электронных компонентов, пузырьков, измерения уровня пустот, короткого замыкания и обрыва цепи, отсутствующих паяных соединений, отсутствующего припоя, посторонних частиц, трещин внутри и т. д.

Он отличается простотой обслуживания и длительным сроком службы; простотой эксплуатации, что сокращает необходимость обучения оператора; высокой повторяемостью обнаружения; а также обеспечивает максимальный угол обзора 60 градусов для обнаружения образцов.

Трансмиссия, неразрушающий контроль

Корпусирование полупроводников, автомобильная промышленность, светодиодное соединение, литиевые батареи, печатные платы

Оборудование для тестирования электронных полупроводников X-9200 с минимальной точностью обнаружения 1 мкм может использоваться для обнаружения полупроводников в интегральных схемах, таких как BGA, IGBT, сварка компонентов Flip Chip и PCBA, монтаж светодиодов, корпусирование ИС и другие отрасли для высокоточного тестирования.

Оборудование X-160T-M может эффективно решать проблемы алюминиевых литых изделий, такие как трещины, усадка, пористость, трахома или другие внутренние дефекты алюминиевых литых изделий, указанные выше дефекты могут привести к большим потерям для их конечных пользователей, например, привести к отказу от поставки продукции. В настоящее время рынок алюминиевых литых изделий неуклонно растет, особенно для некоторых деталей, критически важных для безопасности производства, для обеспечения безопасности производства и качества продукции необходимо использовать рентгеновское оборудование неразрушающего контроля для выявления хороших и плохих алюминиевых литых изделий.